transmission et transformation de mouvement
dimanche 6 décembre 2020
les filtres hydraulique
LES
FILTRES
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Les installations
hydrauliques ont une haute sensibilité . Il faut que l’huile soit exempte
d’impuretés (particule de l’usure, etc.). Ces
impuretés doivent donc être enlevées de l’huile, cela se fait en la
faisant passer à travers un ou plusieurs filtres |
Symbole  |
FILTRE
AVEC INDICATEURS DE COLMATAGE :
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Avec le colmatage croissant des éléments filtrants s’élargit la
différence entre la pression d’entrée et la pression de sortie du filtre.
Dépendant de cette différence de pression et
indépendant de la pression de service (pression différentielle) ,
l’indication de colmatage établit un signal optique et /ou un signal
électrique.et informe (de manière optique
et / ou électrique) l'utilisateur, à quel moment il doit échanger voire
régénérer les éléments filtrants. L'utilisation d'indicateurs de colmatage
garantit tout autant la sécurité de fonctionnement de l’installation que
l'exploitation optimale des éléments filtrants. |
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DIVERS SYMBOLES DES FILTRES :
DIVERS
EMPLACEMENTS DES FILTES DANS UN CIRCUIT HYDRAULIQUE :
Filtre
d’aspiration : Le montage du filtre se
fait dans la canalisation d’aspiration pour protéger la pompe
Filtre de
pression : Le filtre de pression
est monté, dans le débit du fluide.
Filtre de retour
: Le filtre est monté dans
la canalisation de retour au reservoir
Les accumulateurs hydrauliques (Réglementation)
Rôle
Le rôle des accumulateurs hydrauliques est de stocker un volume d’huile sous pression et de le restituer en fonction des besoins
Les accumulateurs placés dans un circuit hydraulique peuvent avoir de nombreuses fonctions :
- Antichoc ou amortissement lorsqu’il est placé après le distributeur et couplé avecdes clapets pilotés
- Maintenir une pression de bridage lorsqu’il est placé après le distributeur et couplé avec un clapet piloté.
- Réserve d’énergie pour combler les pics de débit de l’installation.
- Absorber des pics de pression sur une conduite (conduite drainage, pilotage…)
- Anti pulsation (sortie de pompe)
La fonction est assez simple, une chambre à 2 orifices est séparée par un élément étanche. L’un des orifices est connecté sur le circuit hydraulique et l’autre est rempli d’un gaz neutre sous pression (azote). Ce gaz permet de créer un contre effort (équivalent à un ressort mécanique).
Il existe 3 types d’accumulateurs :
- Accumulateur hydraulique à vessie
- Accumulateur hydraulique à membrane
- Accumulateur hydraulique à piston
les distributeur hydraulique en animation
LES DISTRIBUTEURS
Les
distributeurs sont des robinets directionnels. Ils agissent comme des
aiguillages, permettant au fluide hydraulique, issu des pompes, d'être orienté
ou stoppé en fonction des besoins de l'installation
CLASSIFICATION
SELON LE MODE DE
FABRICATION :
Il existe trois types de distributeurs se différenciant selon leur mode de fabrication : les distributeurs à clapets, les distributeurs à tiroir et les distributeurs rotatifs.
SELON LE MODE DE FONCTIONNEMENT :
DESIGNATION
DES DISTRIBUTEURS
L’identification d’un distributeur se fait de la
manière suivante :
on tient compte du Nombre d’orifices, nombre de positions, type de
centre ( si 3 positions ), type de commande, type de rappel ou de maintien.
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1 - on tient compte des orifices utilisés comme
conduite de circulation principale du circuit et du nombre de positions de
commutation. |
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2 - type de centre ( cas des distributeurs à 3 positions ) :
3 - type de commandes et type de rappel ou de
maintien : La commande du tiroir peut être réalisée de
manière mécanique, manuelle, électrique, hydraulique ou pneumatique.
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Les orifices sont identifiés par des lettres ou par des chiffres  |
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Distributeur à tiroir
La majorité des distributeurs sont de type à
tiroir. Leur construction est relativement simple et leur capacité de débit
importante.
La réalisation de toutes
les variations des schémas est obtenue par des adaptations des arêtes de
distribution placées sur le tiroir, le corps de valve restant le même sans
modification.
Distributeur à clapets
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Destinés aux faibles
débits, ils ne présentent pas de débit de fuites lorsque le passage est fermé
(contrairement à la technologie à tiroir). Leur coût est supérieur aux
distributeurs à tiroirs.
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Un bloc à clapets est constitués d’un corps 1
qui est percé pour recevoir le clapet 2 , la chemise 3 et la
bague de maintien 4 qui appuie la chemise et le ressort . Un couvercle
5 permet la distribution des circuits . L’ensemble reçoit un système
de commande 6 . | |||
Distributeur rotatif
DISTRIBUTEURS PROPORTIONNELS
Le
levier fait varier la résistance du rhéostat .l’amplificateur transforme
cette variation en variation du courant électrique qui alimente la bobine
.finalement on obtient une variation du débit à la sortie du distributeur qui
est proportionnelle à l’inclinaison du levier
Symboles :
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Distributeurs pilotés:
Lorsque les débits à faire passer sont importants, les distributeurs
à commande directe ne suffisent plus. On utilise alors un distributeur à
commande directe (dit distributeur pilote ou distributeur de commande ) qui commande
hydrauliquement un distributeur piloté
(ou distributeur de puissance ) de grande taille.  Symbole :  distributeur piloté « tout ou rien »  distributeur piloté proprtionnel |
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APPAREILS DE PRESSION
CLASSIFICATION
DES ELEMENTS DE PRESSION
La
classification des soupapes de pression se fait : Selon leur
conception et Selon leur mode d’utilisation
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